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封闭叶轮铸件制壳

该类铸件铸造过程的主要问题是封闭内腔的干燥不良及清壳困难，解决方案： 　　1、面层：使用加强型硅溶胶配合特殊粒度的200目锆粉和100-200目无粉尘锆砂制作面层；自然干燥3小时后用特殊的通风装置吹小风，保证每个内腔均有风通过，通风干燥3~4小时。加强型硅溶胶有效提高了面层湿强度，可以在自然干燥3个小时后吹风，不会使面层开裂、臌胀，保证了面层的良好干燥。 　　2、二层~四层：加强型硅溶胶配合200目熔融石英粉与无粉尘的80-120目锆砂做二至四层，每层均无堆积，有堆积处要及时清理。涂每层后马上吹风，保证每个内腔均有风通过，通风干燥6-8小时。加强型硅溶胶保证了各层良好的干燥；熔融石英与锆砂使浇铸后的内腔清砂容易。 　　3、封腔：用100-200目锆砂将各个内腔灌满、震实，外口处用硅溶胶莫来泥封实。灌注锆砂增加了整个内腔型壳（相当于型芯）的重量，防止浇铸时金属液在大平面上浮力过大引起的漂芯 　　4、其它背层：普通硅溶胶配合普通莫来砂粉做其它背层。 　　5、铸件：内腔干燥良好、制壳周期有原来的26天缩短至一周；内腔型壳在震壳后已基本 　　脱落干净；铸件合格率在75%以上。
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发布时间：2023-07-09 21:16:17

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