服务热线：

15831978697

技术领先 产品独特 专业研发 用心服务

技术领先 产品独特 专业研发 用心服务

为客户提供耐火材料的粒度检测、涂料性能的基本检测和硅溶胶的检测与分析等延伸服务
技术领先 产品独特 专业研发 用心服务

技术领先 产品独特 专业研发 用心服务

为客户提供耐火材料的粒度检测、涂料性能的基本检测和硅溶胶的检测与分析等延伸服务
上一个
下一个

Products Center

产品中心

润湿剂
润湿剂 点击查看更多
消泡剂
消泡剂 点击查看更多
涂料悬浮剂
涂料悬浮剂 点击查看更多
杀菌剂
杀菌剂 点击查看更多
铝酸钴
铝酸钴 点击查看更多
蜡膜刻蚀清洗剂
蜡膜刻蚀清洗剂 点击查看更多

关于我们

专业致力于精密铸造技术服务和特种材料开发

公司拥有业内极具实力的技术研发团队，实验室拥有完备的制壳材料的检测和研发设施，专业致力于精密铸造技术服务和特种材料开发，可为航空航天及汽车发动机零部件和普通商业精铸件，包括钛合金、镁铝合金、高温合金、不锈钢等不同材质的精铸制壳工序，提供全方位的技术支持和完善的解决方案。 

企业介绍

Products Advantages

产品优势

产品优势

为航空、汽车发动机商业精铸件

包括钛合金、镁铝合金、高温合金、不锈钢等不同材质的精铸制壳工序

实力研发团队

公司拥有业内极具实力的技术研发团队，实验室拥有完备的制壳材料的检测和研发设施

产品优势
产品优势

单晶涡轮叶片精铸制壳的全套工艺

开发了替代进口的制壳用特殊高端耐火材料和粘结剂，填补了国内空白

专业研发，用心服务

为客户提供耐火材料的粒度检测、涂料性能的基本检测服务

产品优势

News Center

新闻中心

增压器涡轮铸件制壳

2023

07 09

增压器涡轮铸件制壳
该类铸件铸造过程的主要问题是叶片根部的干燥不良及清壳困难，解决方案： 　　1、面层：使用加强型硅溶胶配合特殊粒度的200目煅烧锆粉和100-200目无粉尘锆砂制作面层。 　　加强型硅溶胶有效提高面层湿强度，减少了干燥时间及叶片根部的干燥不良；煅烧锆粉保证面层浆料长期稳定；无粉尘锆砂保证了叶片根部良好的透气和干燥。 　　2、背层：加强型硅溶胶配合200目熔融石英粉与无粉尘的30-60目莫来砂做二层，16-30目做其它背层。 　　加强型硅溶胶有效地提高了型壳的湿强度，熔融石英粉有效提高了型壳浇铸后的清壳性能，无粉尘莫来砂使涂层间结合良好，整体提高了型壳强度和透气性，有效减少了型壳质量问题的产生。 　　3、铸件：一次合格率在80%以上。
易裂壳的筒状铸件制壳

2023

07 09

易裂壳的筒状铸件制壳
该类铸件在制壳和脱蜡过程中容易形成面层裂壳、臌胀等缺陷，解决方案： 　　1、面层： 使用加强型硅溶胶配合特殊粒度的200目锆粉和80-120目无粉尘较粗锆砂制作面层。 　　加强型硅溶胶有效地提高了面层型壳的湿强度，减少了面层干燥对环境温湿度和干燥时间的敏感性。200目特殊粒度锆粉，由于少量粗粒的存在，明显的提高了面层浆料的强度。80-120目无粉尘粗砂的使用，使锆砂能更好的嵌入面浆涂层中，对面浆涂层起到较好的加固作用，也明显地提高了面层强度。 　　2、背层：加强型硅溶胶配合200目莫来粉与无粉尘的30-60目莫来砂做二层，16-30目做其它背层。 　　加强型硅溶胶有效地提高了型壳的湿强度，无粉尘莫来砂使涂层间结合良好，提高了型壳强度的同时，又提高了型壳的透气性，有效减少了脱蜡时裂纹的产生。 　　3、铸件：裂壳、臌胀减少90%。
钛合金铸件制壳

2023

07 09

钛合金铸件制壳
　钛合金高温下非常活泼，与大部分陶瓷材料发生化学反应，钛合金精铸现用有吸水性的氧化钇砂粉和回溶较严重的醋酸锆胶做面层涂料，硅酸乙酯加氧化钇或氧化锆、氧化铝做二层，硅溶胶加铝矾土做背层，闪烧脱蜡。由于醋酸锆胶和硅酸乙酯浆料使用寿命均非常短，需要现配现用，工艺过程复杂、难于稳定控制。新工艺如下： 　　1.面层：进口的钛合金面层专用碳酸锆铵胶与进口的氧化锆砂粉配合，用于面层制壳。该面层浆料与硅溶胶浆料的使用寿命相似、维护方法相同。它的二层可以直接使用硅溶胶浆料，在涂制二层时面层回溶轻微，涂层强度高，可用蒸汽脱蜡，使用方便，成本低。 　　2.背层：用加强型硅溶胶与高纯莫来砂粉配合制作背层型壳。加强型硅溶胶湿强度高，涂层透气性好。高纯莫来杂质含量极低，型壳高温强度高；砂无粉尘，进一步增加型壳透气性，非常有利于真空浇铸钛液充型。 　　3.铸件：表面光洁、尺寸精度高，充型良好，容易清壳。
封闭叶轮铸件制壳

2023

07 09

封闭叶轮铸件制壳
该类铸件铸造过程的主要问题是封闭内腔的干燥不良及清壳困难，解决方案： 　　1、面层：使用加强型硅溶胶配合特殊粒度的200目锆粉和100-200目无粉尘锆砂制作面层；自然干燥3小时后用特殊的通风装置吹小风，保证每个内腔均有风通过，通风干燥3~4小时。加强型硅溶胶有效提高了面层湿强度，可以在自然干燥3个小时后吹风，不会使面层开裂、臌胀，保证了面层的良好干燥。 　　2、二层~四层：加强型硅溶胶配合200目熔融石英粉与无粉尘的80-120目锆砂做二至四层，每层均无堆积，有堆积处要及时清理。涂每层后马上吹风，保证每个内腔均有风通过，通风干燥6-8小时。加强型硅溶胶保证了各层良好的干燥；熔融石英与锆砂使浇铸后的内腔清砂容易。 　　3、封腔：用100-200目锆砂将各个内腔灌满、震实，外口处用硅溶胶莫来泥封实。灌注锆砂增加了整个内腔型壳（相当于型芯）的重量，防止浇铸时金属液在大平面上浮力过大引起的漂芯 　　4、其它背层：普通硅溶胶配合普通莫来砂粉做其它背层。 　　5、铸件：内腔干燥良好、制壳周期有原来的26天缩短至一周；内腔型壳在震壳后已基本 　　脱落干净；铸件合格率在75%以上。
上一页
1

CONTACT INFORMATION

联系方式

河北省石家庄市新华区南高基正大路109号

13603112543（技术咨询）

OFFICIAL ACCOUNTS

微信二维码

扫码关注及时和我们联系

公众号二维码

代码不能删

发布时间：2023-07-09 21:16:17

ONLINE MESSAGE

在线留言

留言应用名称：
客户留言
描述：
验证码